真空搅拌机：结构组成、应用及原理

　　真空搅拌机是一款集混合、搅拌、干燥、均化等多种功能于一身的设备。它能够在混合物中创造负压环境，提高混合效率和产品质量，广泛应用于制药、食品、化工等行业中。

　　结构组成

　　真空搅拌机由搅拌桶、旋转机构、可调速器、真空泵、控制系统等多个部件组成。其中，搅拌桶是整个设备的主体部件，通过旋转机构带动搅拌桶，实现混合、搅拌等作业。可调速器控制旋转速度，满足不同混合工艺的需要。真空泵则通过抽取混合物中的气体，创建负压环境，加快混合作用，提高产品质量，防止氧化变质。控制系统能够实现设备自动化，调节电机起停，维护设备安全等功能。

　　应用领域

　　1、制药行业

　　真空搅拌机广泛应用于制药行业中。它能够在混合物中创造负压环境，防止氧化变质，提高产品质量。此外，搅拌桶的结构设计能够防止混合物密着壁面，降低产生死角的可能性，确保混合物充分搅拌均匀。它还拥有自动化控制系统，能够实现设备智能化，可节省大量的时间和人力资源。

　　2、食品行业

　　真空搅拌机在食品行业也有着广泛的应用。它能够在混合食品中形成负压环境，降低氧气的存在，从而保持天然口感和保持营养成分。此外，它还能够均匀搅拌各种食材，减少食材间的分层，提高制品的品质和保持美味风味。

　　3、化工行业

　　真空搅拌机在化工行业也有着广泛的应用。它能够将各种物质混合在一起，同时，通过抽取混合物中的气体形成负压环境，使混合物更均匀、稳定。产品的设计结构易于清洗和清理，能够大大降低消耗和提高设备利用率。

　　综上所述，随着制药、食品、化工等行业对于产品质量严格要求的提高，真空搅拌机已经成为这些行业的重要的设备，具有广泛的应用前景，在未来得到更广泛的应用和推广。

　　真空搅拌机解决了材料混合消泡困扰难题。如材料内混入较多的空气，气泡难以去除容器边角处的材料难以搅拌，导致搅拌不均匀。材料之间存在粘度差，难以充分搅拌。在高粘度材料中难以混入大量粉末材料。材料之间存在比重差，总是出现搅拌不均和沉淀。

　　真空搅拌机原理

　　·由于高黏度原料黏度较高，气泡上升速度低，所以公转将材料的对流方式把气泡带到表面。

　　·气泡由于减压(真空)从而而被破坏，但同时会出现溶剂气泡。

　　·通过自转使上升到表面的气泡被破坏。

　　这样的工作原理能够解决传统搅拌设备无法解决的问题。使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀，不分层，无气泡，高效率，一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。所以，真空搅拌机具有如下特点：

　　1、通过自转公转，同时实现均匀搅拌且混合不分层。

　　2、利用约800G的强力搅拌，均匀分散且同时除去混合物内部亚微米级的气泡。

　　3、无接触式搅拌，无需清洗，不污染原料。

　　4、不损伤材料形状(纤维制材料及粉末)。

　　5、产品规格齐全足以应对从研究到开发生产的各个环节。

　　6、适用于绝大多数材料的混合，尤其对那些高黏度材料的混合，能大大提升效率。

　　7、人机交互模式，使用方便、操作简单。

　　真空搅拌机特长：

　　※处理能力 自转公转加真空减压功能，大于400g的离心力，在短短数十秒~数分钟即可完成处理。

　　※真空机能 高真空减压技能够去除亚微米级气泡。

　　※操作简单 直观的触摸操作面板，简洁操作界面，采用无浆叶设计、装置本体无需洗净、没有材料的损失。

　　※模式设置 可储存10组程序，每组程序可分为5个步骤，分5个阶段速度时间真空度可任意设置。

　　※平衡调整 搭载平衡调节机能操作便捷。

　　实例应用